从摇篮到脊梁

兰州兰石集团有限公司贾润涛

中国的第一台130型石油钻机在这里诞生，我国首台加氢反应在这里制造，它是我国首家取得压力容器ASME制造许可证和U1、U2钢标的企业，在石化工业领域它创下了“中国百项第一”。它就是兰州兰石集团。兰石品牌早已享誉世界，从上世纪70年代开始兰石的产品就走出了国门。在我国，“哪里有油田，哪里就有兰石钻采机械；哪里有炼厂，哪里就有兰石炼化设备。

兰石集团始建于1953年，由国家“一五”期间“156项”重点工程中的两项，兰州石油机械厂和兰州炼油化工设备厂合并而成。它被誉为“中国石化机械的脊梁”也被授予“装备中国功勋企业”称号。兰石的成长发展过程也是不断增强生产机器规模和加工制造能力的过程。一路走来，艰苦创业，风雨兼程，不断创造辉煌。进入新时代，兰石集团贯彻新发展理念，加快构建绿色制造体系，踔厉奋发，勇于担当，不断为中国石化工业发展创造新价值。大国重器，兰石有为！

国博里的“兰石生产装置”

2014年是兰石建厂的第61个年头，这年10月，兰石集团完成了“出城入园”搬迁，工厂整体从兰州市城区七里河区落户到新批复设立的第五个国家级新区--兰州新区。新产业园的建设，让兰石的生产装置装备得到全面更新升级，制造实力显著提高。老国企再创业，兰石迅速步入绿色发展和打造先进能源装备制造业的快车道。

2018年是中国改革开放40周年。这年11月，北京国家博物馆举办了“伟大的变革——庆祝改革开放40周年大型展览”，全面展示国家改革开放40年来的伟大变革和发展成就。在国博第二展区“壮美篇章”第四单元中陈列着一张反映丝绸之路经济带西北地区制造业发展的照片，引人注目。这是一张来自兰石集团的照片。照片说明：“2013年习近平总书记提出‘一带一路’重大倡议以来，我国同相关国家政策沟通不断深化，设施联通不断加强，贸易畅通不断提升，资金融通不断扩大，民心相通不断促进。西北地区制造业主动参与国际产业分工，释放出新的发展潜力。图为2017年9月，甘肃省兰石集团高端装备产业园区的生产装置。”伟大的变革见证着国家的进步，这是充满发展潜力的新丝路甘肃元素里的兰石元素。照片不仅展示了兰石集团出城入园后的装备实力，更显示了西北地区制造业生产装备的发展水平。“甘肃有14张照片亮相展览，这些照片将甘肃40年的巨变，融入进祖国的发展变迁中，与国家的历史跨越同呼吸、同命运。”《甘肃日报》当时这样报道。

出城入园，兰石集团添置了近4000台套各类机器设备。走进高大宽敞的生产车间，全新的数控加工中心、大型数控机床、工业机器人手臂等各样高端设备琳琅满目。今天，作为国内石化能源装备制造龙头企业之一，实现从制造到智造，大力发展新能源、新材料先进装备制造业，兰石使命在心重任在肩。

精大稀设备换上“兰石芯”

“生产力，除人力以外就是机器。”“一五”时期建设的工厂，关键生产设备大都是苏联提供的，兰石也不例外。1960年，兰石容器车间（今兰石重装公司前身）厂房建好后，安装了一台苏联造的4000吨水压机。水压机横梁上的cccp标志，很显眼。压机是制造压力容器的核心设备，没有它，容器两端的“封头”就造不了。那个年代能用上这样的“精大稀”设备，兰石人很自豪。

“精大稀”设备，是机械工业领域关键、高精度、大型、重型、稀有设备的简称。以前，兰石总厂机关有个大部室“设备处”，在老厂区西北面的一个大院子里。在每到设备月检、年检，设备处的干部都要深入到各分厂，对兰石的每件“宝贝”——使用中的“精大稀”设备进行点验，查看它们的工作状态。到上世纪80年代末，兰石拥有各类主要设备2000余台，其中进口设备超过200台。兰石的4000吨水压机，当时在全国也算是很稀罕的重点设备。我国第一台高压加氢反应器、第一台不锈钢衬里合成塔的封头都是它压制的。时光飞逝，像人一样，机器也会“衰老”的，在工作了近半个世纪后，4000吨水压机这台功勋设备由于严重磨损，已经实在无法正常使用了，压机多处漏水，到了最后，工人们得打着雨伞在下面操作。它是该退役了，但兰石并没有将它彻底报废。2010年，兰石依靠自己的力量，花了两年时间，对它进行了全面改造，改造成了一台冲压能力更大的油压机。压机保留了它巨大的梁柱，所有核心部件都换上了“兰石芯”，安装了全新的油缸和先进的控制系统。2014年出城入园时，兰石将这个“钢铁巨人”从兰州老厂区搬到了新园区，它继续扛起了压制容器“封头”的重任，续写着兰石发展的新篇章。

“大国重器”兰石有为

大四辊，全称“重型全液压四辊卷板机”，是卷制压力容器筒体的关键压延设备。兰石之前拥有大大小小十余台卷板机，但都不能卷制超厚尺寸钢板，其中一台所谓的大型四辊卷板机卷制厚度规格也仅是40毫米，一台三辊卷板机还是进口的二手设备。随着压力容器大型化发展趋势和对筒体卷制精度的需求，它们逐渐落伍，已不能满足生产需求。

四辊卷板机具有卷制弧度均匀和卷压效率高的特性。要生产大型压力容器，兰石得有一台能卷制超厚尺寸钢板的重型四辊卷板机。是买还是造？几番周密论证后，兰石决定自主研制。进口一台大四辊，价格昂贵，关键是，兰石拥有一支能干的压延设备研发团队，自己造大四辊，兰石有底气！

研制大四辊，要攻克和掌握重型卷板机机电液一体化整套技术，并非易事。对此，机组研制项目也被列为甘肃省重大专项。功不唐捐，兰石人花了两年时间，硬是造出了这个“大家伙”。2010年底，首台型号为W12LSZG-280×3000的四辊卷板机，在当年新建成的青岛兰石重型机械设备有限公司正式投入使用。大四辊在青岛兰石公司“安家”，兰石人多年在沿海建厂生产超大型压力容器的梦想得以实现。兰石研制的这台大四辊，可卷制280毫米厚3米宽的钢板，加工能力位居世界第二、亚洲第一，价格仅是同类进口设备的50%。机组研制项目荣获了“2014年甘肃省科技进步奖一等奖”和“2014年度中国机械工业科学技术奖”。多年来，兰石在设备技术改造和压延装备研制领域培养和造就了一大批科技带头人和领军人才，他们是企业的栋梁。

话说上世纪八十年代，兰石锻造车间的一群中青年技术人员在设备改造过程中，不断摸索攻克掌握了8MN（800吨）快锻压机关键技术。之后，兰石联合华中理工大学为用户研制了一台8MN快锻液压机组。这台快锻机研发起点高，借鉴吸收了当时国内最先进技术。1995年12月，在江苏客户所在地召开的科技成果暨产品鉴定会上，该机组被认定达到了当时国际先进水平。1997年12月，机组研制项目获得国家科技进步二等奖。

从此，兰石人在压延设备研制上一发而不可收。先后研制推出16MN、25MN、50MN等全系列快锻机、系列径向锻造机、300MN（30000吨）多缸薄板成型液压机。出城入园，兰石大四辊卷板机家族也再添新丁。2015年，兰石又接着制造出第二台大四辊，规格为260mm×3200mm，同时为新疆移动工厂研制了一台三辊卷板机。今天，国内70%的快锻机都是兰石生产的，可谓一枝独秀。兰石制造的压延设备不仅满足了企业自身需求，同时快步跻身国内国际市场，实现从跟跑到领跑，成为国内压延设备制造的主力军、领头羊。

生产装备水平反映了企业的整体实力。目前兰石拥有近7000台套设备，比上世纪80年代翻了一倍多。2.2m数控弧齿锥齿铣齿机、90度弯管内壁机器人堆焊机、视觉跟踪球壳板数控切割机、2840×160数控动梁动门龙门镗铣床及各类先进的检测设备，均代表着国内最先进的生产装备水平。作为甘肃省科技重大项目，兰石自主研制300MN（30000吨）多缸薄板成型液压机组，实现了国产化替代，获得了国家创新奖。兰石牌1.6MN径锻机也出口海外市场。目前，兰石自主研制的压延设备不断向成套化、系列化、智能化、高端化迈进。“大国重器”兰石有为，兰石品牌正在走向新辉煌！