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国产芳纶成功“破局”,中化国际做对了什么
来源:中化国际(控股)股份有限公司 |作者:李洋 |日期:2023-10-13

国产芳纶成功“破局”,中化国际做对了什么

中化国际(控股)股份有限公司李洋

芳纶是世界三大高性能纤维之一,拥有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、重量轻等超乎寻常的突出性能,可应用于众多产业。为实现芳纶产品自主可控,提升战略产业关键原材料的供应安全水平,中国中化控股有限责任公司旗下中化国际扛起央企使命担当,主动入局芳纶赛道。

2013 年,中化国际通过收购标的企业,进入芳纶产业链,并于 2016 年布局500吨芳纶中试生产线。2017年底,中化国际在扬州建设 5000 吨/年对位芳纶产线,是成是败,当时还是一个悬念。

芳纶生产难度大,聚合和纺丝等过程对于工艺条件要求非常严苛,特别是高强高模产品对聚合体原料质量有着更高的要求。面对外界的质疑声,中化国际选择“把事情做好,用结果说话”。

不先求胜先求不败

中化国际芳纶业务起初并不顺利,甚至可以说举步维艰。2016年,500 吨中试生产线布局之初,芳纶团队自认为已经拥有了被并购企业的产业化基础和能力,对于产品很快能够问世并迅速打入市场充满信心。不料,进入中试阶段后,团队才发现对芳纶技术工艺的了解还很浅薄,面对很多技术问题经常无从下手。芳纶下游应用市场客户定制化要求高,细分程度超出想象,并不像传统化工品那样“有了货,就能销售”。

面对出师不利的状况,芳纶团队开始冷静下来进行反思。“盲目乐观”的心态在现实面前变成了“无论如何先活下来”。

吃不透技术,就聘请外部专家,对工艺路线进行纠偏,并对部分工艺重新进行小试实验;设备精度不够,就进行大规模调试,直到调准为止;产品质量不达标,就借鉴“传帮带”管理经验,培养纺丝熟练工;市场难攻,就用“预销售”的形式,慢慢熟悉规则、积累资源。

一直到2018年9月,芳纶项目才在原有的技术基础上,实现了全产线技术突破,500 吨装置达产达效。2019 年,中化国际5000 吨/年芳纶项目启动建设。过程中,团队又遇到了进口设备比选、不同设备间操作系统不一致等各种问题。但得益于500吨中试期间的技术与经验积累,这些难题最终都被逐一化解。

不断试错走出“迷宫”

2020年11月,5000吨芳纶项目完成建设和所有设备调试,进入投料试车和质量爬坡阶段。

芳纶产品生产工艺流程长、跨度大。5000吨项目有多条产线,每条线下又有多个纺位,涉及纺丝温度、喷丝板压力、溶解、脱泡等关键工艺控制点。不同重量、不同强度、不同规格产品的工艺参数各不相同。整个纺丝工序,仅控制点就达到上万个,并且每个点位的要求都极其苛刻。中化国际主打的高强高模芳纶产品,对聚合体原料质量的稳定性有着更高的标准,产品质量稳定性爬坡的难度可想而知。“试错”成了这个阶段的主旋律。

“这是非常精细的工作。空气层高度、水流层、喷丝、水淋等情况,稍微有点偏差,纺丝的强度就有变化。那么多机动因素,还不能所有因素同时调,只能一个个调试。当线调试稳定了,还要消除点位和点位之间的差别。”负责生产工作的施建奎说。

无章可循的重复调试过程极为痛苦。但除了不停试错外,似乎并没有更好的办法。好在此前中试项目的成功,给大家增添了信心。在5000 吨项目调试过程中,芳纶团队一直鼓励尝试,允许试错,宽容失败,从不求全责备。

为了早日产出合格产品,生产团队和研发团队紧密合作,加班加点翻译研究标准和专利进行思维拓展,对标工程设计参数,查验每个环节、每个细节、每个点位,在生产上大胆尝试,寻找最适合已有设备的机动指标。一旦实现好的调试效果,就立刻做好固化工作。

为了让上万个控制点都达到最优状态,2021年,芳纶项目搭建了MES系统等智能化系统平台,数字化精准控制加料、反应、清洗等每步操作,通过大数据实现工艺条件的精益管理,同时全流程监控和追溯芳纶产品生产质量信息,对生产异常情况进行有效收集、归纳、分析,并进行技术改进和流程改善,有效控制产品指标,这成为了调试突破的重要支撑。

日日行,不怕千万里。在所有人历时一年半的不懈坚持下,2022年5月,高强高模芳纶产品调试终于取得重大突破,产品质量及各项技术经济指标达到国际水平,并一举攻下轮胎、通信光缆、特种防护、橡胶等多个下游行业头部企业客户,意向订单超过产能。

技术营销以销定产

产品技术难题攻克了,中化国际的业务拓展也一路“高歌猛进”,从前的“以产定销”成功质变为“以销定产”。新材料产品和传统化工品的行情虽然都受市场供需影响,但营销模式却存在很大区别。芳纶是技术主导型产品,产品质量和客户需求是决定性因素。不同领域客户有不同需求、不同定价、不同技术指标。所以必须要以客户要求为中心,把产品质量做好。


技术营销正是通过研产销团队紧密协同、以客户为中心的一种“战术”。研发人员通常会和营销人员一起走访市场和客户,研究客户需求和行业痛点,从市场获取信息,根据市场需求进行研发,确保研发和市场不脱节。

同时,为了改变客户的采购习惯,他们还会往下游延伸,深入研究芳纶和终端应用之间各个加工环节的工艺,为客户提供成套的技术解决方案,帮助客户节省研发费用,以此超越客户的预期。

芳纶产品的客户往往有很多“隐形指标”。需通过大量的检测分析,来寻找和对标产品的“隐性差距”,再联合生产团队针对性地进行工艺调整改进,并根据客户反馈不断提升质量。

面对越来越激烈的竞争,中化国际正在紧锣密鼓地开发芳纶有色丝、特种阻燃防护服、锂电PACK 下箱体复合材料、RTP 管道复合材料、PPTA 中空纤维膜材料等增量市场,力求通过定义需求,探入“无人之境”。

同时,中化国际通过不断进行产能扩张、延伸芳纶全产业链、打造芳纶全家族产品,实现芳纶全生命周期管理;在目前5500吨/年对位芳纶生产线满产满销的基础之上,推进2500吨/年对位芳纶扩建项目,预计2024年建成投产,届时公司对位芳纶总产能将达到8000吨/年,产能和质量将从目前的第二梯向全球第一梯队迈进,逐步形成能与跨国公司比肩的综合竞争力。

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