强化使命担当  勇于创新突破

山东东明石化集团有限公司  葛胜男、苏黎明

2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，是实施“十四五”规划承前启后的关键一年，也是全面建设社会主义现代化国家开局起步的重要一年。40余年的改革大潮中，总有一些人迎难而上、勇立潮头，成为行业的弄潮儿。李湘平就是其中之一。

观今日之东明石化，科技创新、绿色发展、责任担当在这里深度融合：基础炼油产业优化升级、高端化工产业多元布局，能源保供全力以赴、诚信经营纳税报国、带动就业助力乡村振兴……这里曾是“茶壶炼厂”，如今已然成为国内民营炼化行业的“第一梯队”的“样板间”。

20余年来，李湘平满怀豪情地带领全体员工驾驶东明石化这艘能源化工“航母”，不断贯彻新发展理念、融入新发展格局，在高质量发展道路中坚定前行，从行业的“跟跑者”成为行业的“领跑者”。

“多轮驱动” 发展高质量绿色石化产业

35年前，一家小炼油厂蹒跚起步，在山东挖下了第一铲土、打下了第一根桩……

35年后，东明石化突出重围，一个国际化、大型化、高端化的现代石化企业傲然矗立。

回顾企业发展历程，李湘平有一个很深的感受：之所以能逐步成长为行业领军企业，除了“紧紧依靠党和政府、遵章守纪、诚信守约、聚焦主业”等核心因素外，另一重要“法宝”就是坚持不断创新，为企业发展注入源源不断的动力和活力。

李湘平鼓励科研团队，“不依赖技术引进，自主完成重大科技攻关，破解“卡脖子”关键技术。”经过多年深耕细作，探索试验，东明石化不辱使命，将理论研究与实际应用深度融合，突破一系列核心技术瓶颈，成功开发了具有自主知识产权的原油直接超级催化裂解制烯烃技术（UPC），解决了制约我国石化行业高质量发展发展的关键技术瓶颈，填补世界空白。

作为国内民营炼化行业的“第一梯队”，东明石化把“碳达峰”、“碳中和”作为重大政治任务来抓，通过引进先进技术和开展对标工作充分发挥全产业链生产优势，努力拉长产业链，提高产品附加值，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低的新路子，“多轮驱动”开创高端化、绿色化、集约化高质量发展新模式，关键时刻展现民企担当！

能耗做“减法”，以节能减排落实双碳的“力”与“度”

“绿水青山就是金山银山”，但绿色低碳之路并不是一条好走的路，它既需要企业有“做第一个吃螃蟹的人”的勇气，也需要企业有脚踏实地做科研的耐力与专注。

近年来，东明石化将节能减排、循环利用等内涵式发展模式作为东明石化高质量发展的重要内容，提升到了前所未有的战略高度。为保证企业良性发展，解决企业发展和环境保护的矛盾，早在2011年，东明石化《十年（2011-2020）发展规划》中就提出了“转型发展、跨越发展、低碳发展”的发展指导思想，将低碳发展、绿色发展作为东明石化未来发展道路的重要选择。

“低碳发展”，就是通过全产业链优化，使石化产业链得以充分利用和延伸，提高产品附加值，减少单位工业增加值的二氧化碳排放量，加强碳排放的回收利用。在能源监测体系方面，根据国家相关标准要求，组织做好重点用能设备能效监测，已有7家企业建立能源在线监测平台，确保实时数据化分析和达标排放。在煤炭消耗压减方面，全部采用先进控制系统，减少煤炭消耗，确保顺利完成煤炭压减任务量，并积极推动新技术的开展。在水资源集约利用方面，建立健全节水组织机构体系，启动多项节水技改措施，降低发电水耗，实现中水全部回用。

此外，在挥发性有机物治理方面，率先垂范先后投资近2亿元在储罐VOCs治理、装卸车VOCs治理、污水处理场VOCs治理、有组织排放、LDAR监测管理等方面发力，按照《夏季挥发性有机物治理攻坚方案》《挥发性有机物无组织排放控制标准》37822-2019具体要求，全面推进VOCs治理工作，实现VOCs减排928吨；在重污染应急减排和有组织烟气超低排放方面，东明石化更是行业表率，燃煤锅炉通过不断提标改造，全面达到《山东省火电厂大气污染物排放标准》的超低排放限值，确保全年二氧化硫排放量不超过100吨、氮氧化物不超过600吨、烟尘不超过90吨；在重污染应急分级绩效评定中下属多家子公司被评为A、B级绩效……

凭借于此，东明石化被中国石油和化工联合会评为“‘十三五’石油和化工行业环境保护先进单位”、“十三五’石油和化工行业节能先进单位”。

研发做“加法”，以科技创新提升供应的“效”与“率”

习近平总书记多次强调：具有自主知识产权的核心技术，是企业的“命门”所在，关键技术、核心技术是要不来、买不来、讨不来的，必须在“卡脖子”的地方下功夫。

作为国内民营炼化行业的代表，近年来，东明石化牢记习近平总书记的重要指示，以提高我国石化行业技术装备水平为己任，加大研发投入，争当解决“卡脖子”问题的生力军。

坚持绿色发展、低碳发展的理念，和德国巴斯夫强强联合，经过数百人的科研团队历时16个月的共同研发，匠心打造了动力更为强劲、更耐烧、更环保的鲁昌2.0高效燃油。其与传统国标燃油相比，具有节能、环保、减碳等优点，每升可增加1.6公里里程，并荣获油品类“中国驰名商标”认定保护。鲁昌2.0高效燃油自上市以来，其更强劲、更耐烧、更清洁、更润滑的燃油体验深得广大用户的一致认可和广泛赞誉。

30多年以来，东明石化持续加大研发投入，先后建立了技术研发中心、经济技术研究院、院士工作站和山东高端化工研究院。投巨资与中国石油大学联合开展了原油直接超级催化裂解制烯烃（简称“UPC技术”）工业化研究。该项目技术总体水平国际领先，具有自主知识产权，所开发的专用催化剂属世界首创。其先进性主要表现在“四高四少”，即：工业技术水平高，催化剂活性高，目的产品收率高，经济效益高；工艺流程少，成本投资少，能源消耗少，碳排放量少。与传统“炼化一体”化工艺相比，生产的高端化工品收率达到81%以上，且不产生成品油，既能满足国内对高端化工原料的需要，替代进口，迅速提高我国基础化工原料自给水平，又能解决成品油过剩问题，对于落实高质量发展战略具有重大示范作用，对于推动我国石化产业转型升级、确保国家能源战略安全将发挥重要支撑作用，为我国炼化行业实现碳达峰、碳中和提供具有自主知识产权的多项新技术，有效提升了自身自主创新能力。

如今，东明石化已经在资源、物流、人才、资金等方面形成了一系列发展优势，并正在按照“控炼、少油、多化”的原则，加快优化产品结构，推动化工转型，提高原油资源利用率，减少我国高端化工产品的进口量。

习近平总书记指出，实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革,对于广大民营企业经营者而言，实现“双碳”目标是理想、是责任，更是担当！东明石化将不辜负总书记的嘱托和希望，继续团结带领全体员工开拓进取，守正创新，以更加饱满的热情，更加开放的心态，更加优异的成绩为早日实现“双碳”目标而努力奋斗！