勇当高温余热回收行业创新先锋人

——记天华院化学工程研究部副部长、废热锅炉研究所所长沈文朋

天华化工机械及自动化研究设计院有限公司孟繁然

有这样一个人，他深耕高温预热回收行业18年，主持国家、省部级重点科研项目和核心技术开发工作10余项，参与编写国家标准1项，主编行业标准3项，发表论文7篇，获得授权专利12项，为我国挠性薄管板废热锅炉的应用和发展作出突出贡献，并荣获2022年度侯德榜化工科学技术奖“青年奖”。他就是中国中化控股有限责任公司旗下天华院化学工程研究部副部长、废热锅炉研究所所长沈文朋。“从初出校园的青涩少年，到如今能够独当一面，这些年我一直初心不变执着追求。获得荣誉，令我心中忐忑，未来更需要驰而不息、扬鞭奋蹄”，谈到荣誉，沈文朋如此表示。

不断探索

扛起行业创新大旗

2004年，沈文朋大学毕业后入职天华院。在跟随师傅学习过程中，他了解到高温余热回收行业技术长期存在短板，严重影响化工行业发展。彼时，他便下定决心，一定要把核心技术攻下来。他从简单计算做起，跟着书本学，跟着前辈学，对照设备研究学，并在实践中不断探索，开启了一台又一台设备研发的万里长征路。在担当历练中，不断提升自己的工作能力和专业技术水平，逐渐成长为集技术、管理、销售于一体的综合性人才，扛起了高温余热回收行业创新大旗。

技术创新

为行业贡献装备力量

在大型制氢领域，沈文朋组织团队进行方案研判和技术攻关，通过技术创新和结构优化，帮助武汉石化8万Nm3/h制氢转化气废热锅炉成套设备制成，并于2013年6月通过运行考核。该项目在2014年通过中石化科技部专家委员会的鉴定，获得一致认可和好评。

而后，沈文朋又带领团队向10万Nm3/h规模天然气制氢装置转化气废热锅炉发起攻坚。他与团队一边尝试一边总结，于2020年11月帮助中国石化天津分公司10万Nm3/h天然气制氢项目转化气蒸汽发生器一次开车成功。按照全年开车满负荷计算，该项目每年可节约成本上亿元。

在沈文朋及其团队的努力下，天华院形成了以薄管板蒸汽发生器为核心的具有自主知识产权的大型制氢装置余热成套装备技术，为节能、降耗、减排事业贡献装备力量。

坚持不懈

啃下装置设计硬骨头

在大型合成氨领域，2020年沈文朋带领团队参与天运化工有限公司30万吨/年合成氨装置设计升级改造项目，积极推动该领域转化气废热锅炉设备建造。此外，他还主导开发了挠性管板表面堆焊技术，首创在挠性异型件和薄管板表面堆焊高铬镍合金技术，可解决部分工业苛刻条件下废热锅炉出口管板易腐蚀问题；他开发的管板与换热管深孔对接焊等多项自主核心技术，可实现管板与换热管焊接接头100%射线探伤，替代传统手工焊，可提升设备加工制造过程的自动化、智能化程度，目前已在国产化项目中得到应用和推广。

在成果转化和市场推广方面，沈文朋冲锋在前，带头跑市场，拉订单。他主导研发的高温含灰立式余热回收成套装备技术，在沙河煤气化项目中推广使用，一次签订大型立式废热锅炉成套设备20台，为该技术的市场应用奠定坚实的基础。

在沈文朋和团队的努力下，天华院废热锅炉研究所大型制氢装置转化废热锅炉、大型合成氨装置转化废热锅炉、焦炉煤气制LNG（甲烷化）废热回收系统、甲醇装置转化废热锅炉、煤制油尾气制氢装置废热锅炉、硫回收废热锅炉系统、丙烷脱氢装置热能回收一体化装备技术、煤气化装置配套立式余热回收成套装备技术等，逐渐在多个大型项目中得到应用和推广。