在过去的一年里，兴福公司电子级硫酸产品品质发生了质的变化，决定品质的Fe浓度由120ppt降低至10ppt左右，产品品质超越国际统一标准-SEMI标准的最高等级SEMI-C12，与世界500强第112位的巴斯夫集团的产品相当，成功跻身世界一流水平。品质的成就来源于企业最基本的单元---班组，兴福公司电子级硫酸产品品质的快速突破离不开优秀的班组、优秀班员。

2018年6月26日，电子级硫酸装置迎来了它最重要的一次大型维修，因前期硫酸品质处于瓶颈期，在对生产系统外的所有人、料、法、环均确认无问题后，车间决定拆开硫酸生产系统的除杂器、吸收塔、缓冲槽等主要设备，并指定由硫酸班长占平全面负责现场安排，统筹三个班组共同完成拆卸任务。6月下旬天气已经炎热起来，加上硫酸厂房封闭、保温环境，对现场作业人员的身体和情绪都是极大的考验，对于电子级硫酸ppt级别来说，微小的环节（如地面的粉尘、检修时细小的铁屑等等）都可能对产品品质带来致命的影响，整套装置拆卸后都用保鲜膜包裹起来，防止灰尘污染。6月29日，当天所有作业按照计划紧锣密鼓的进行，下午正准备准备拆缓冲槽时，占平叫停作业，安排班员将缓冲槽上面的灰尘用高纯空气吹扫干净，再用摸布将缓冲槽表面擦干净后，才开始拆设备。缓冲槽是硫酸从吸收塔出来后汇集的地方，体积约为3m3，而且液体无法从底部完全排尽，一旦有大颗粒粉尘或者异物进入就可能造成长期金属超标。缓冲槽拆开后，发现缓冲槽底部有一颗非常细小的颗粒物，肉眼透过酸液勉强可见，占平向工艺员汇报后，按照安排将2个方的酸用隔膜泵将打到吨桶，对缓冲槽进行清洗置换后，按照要求进罐检查，身穿无尘服的占平在体积为2个方的缓冲槽内，蹲着用无尘布擦拭槽壁，并超纯水冲洗缓冲槽内，再用无尘布吸干水，反反复复数十次，直到所有黑色粉末都清理干净，他才出缓冲槽。虽然清理的只是一些不起眼的粉末，但这对电子级硫酸产品品质是致命的。而此次系统开车，系统置换仅用10天，就达到了预期效果，大大缩短了置换时间。缓冲槽中事儿是很简单，但质量意识与精益求精的品质却是伟大的，我们叫他“缓冲槽中的巨人”。

在兴福这样的班长有很多，虽然没有轰动、令人感动的事迹，也许就是灌装接口的改造，也许就是微小零件的更换，也许就是机台彻底的清理，也许就是阀门损坏前的察觉，也许就是系统参数微小波动后的原因查找与解决。这一点点班组所做的“小事”，却汇聚成了兴福电子级硫酸的大事儿，也正是靠着这些小事一点点的积累将电子级硫酸推出国门，推向世界的舞台。