在鄂尔多斯天骄圣地，座落着世界上第一套商业化煤直接运行生产线，站在公司的门前，迎着朝阳看着自己熟悉而又变化中的生产区，感叹青春总是在不经意间随着流年慢慢溜走，记忆顺着时间的长河回到十年前，2005年7月，有那么一群人怀揣着各自的理想和抱负，从祖国各地聚集到了神华煤制油空分装置，他们就是第一代煤制油空分人，他们用“以我之气、铸煤制油之魂”的誓言同煤直接液化同呼吸、共命运。

十年前，煤制油事业才刚刚起步，作为国家十五重点项目之一，第一代煤制油空分人知道他们所从事的煤制油事业是涉及国家能源战略、产业战略以及神华集团自身发展战略的重大项目，是一种先进的洁净煤技术和国家煤炭清洁转化的示范工程，是解决我国石油供应的一条重要途径。因为知道才深感自己肩上的责任重大，空分装置虽然是成熟的工艺技术，但煤制油空分装置在当时的产能规模和技术配置上却有着多个第一，这是第一套大型空分采用一拖二机组氮气膨胀增压流程，这是中国第一套空分汽轮机乏汽采用空冷凝气方式，而这些第一所需要的操作经验却是煤制油空分人所不曾经历过和面对过。

空分项目做为交钥匙工程，当时装置现场还处在土建施工阶段，不具备为空分人提供实际可供操作和学习的条件。困难面前煤制油空分人不曾退却过，没有学习条件怎么办？学习条件我们自行创造，在20平米的房间里拼凑了4个简易方桌，18个人在8月没有空调的酷暑天里每天学习10几个小时，为了让大家早点吃透流程和原理，技术人员和老师傅们轮流用A3纸画图贴在墙上讲解授课，每次授课完毕汗水不仅湿透了衣背，更湿透了师傅们的斑驳头发。

2006年的10月，随着现场生活条件的逐渐完善，空分人成为首批成建制回归现场的员工，此时的空分装置已处于现场配管安装阶段，随即投身参与到现场的三查四定和原始试车工作，虽然是交钥匙工程，但空分人秉承着高度的责任感，不放过任何一处微小细节，冷箱裸冷查漏工作在联合体已检查确认没有问题的情况下，空分人在自行检查阶段仍查出一处漏点，凭借着集体的力量，空分人为装置的整体施工质量提供了保障。为了积累一拖二机组的操作经验，在汽轮机单机试车阶段，面对外方试车人员的技术刁难，空分人用自己的敬业精神顶着超高压蒸汽阀门上的上百度高温在厂房内对其手动进行开关，手动开关一次需要2000圈行程，为了配合试车每天需要开关3-5次，主操老师傅在苛责的作业条件和作业要求下，累倒在操作平台上，因为心系职责和岗位，在短暂的休息过后马上又主动要求继续参与到试车工作中，凭借着空分人的敬业和付出，在试车阶段积累了大量实操经验，为装置以后的长周期安全生产打下了坚实基础。

2008年的冬季漫长而寒冷，为了配合后线试车，空分装置首次在冬季长周期运行，这对装置防冻防凝无疑是项新的考验，而室外运行的空冷器无疑是这项考验中的重中之重，由于是在空分行业首次应用，没有同类经验可借鉴，空分人只能自己摸索面对，在零下近30度的低温下，空分人穿行在空冷器的风机内，用手中的温枪时时监测翅片的温度变化，为空冷器的操作调整提供现场真实数据，温枪的电量耗尽了，继续爬上翅片用自己的双手去感受翅片温度变化，外操在9米长的翅片层上摸爬滚打一晚上下来，衣服早已不见了接班时的底色，从他们的眼中我们看不到疲累，看不到委屈，看到的是青春对收获的执着，而空分人正是靠着他们的勤劳执着和点滴积累，完成了行业首套空冷器冬季运行经验从无到有，从有到精的过程，为空分装置冬季安全运行提供了稳定、可靠保障。

空分虽然不是主要生产装置，但作为最早投产的生产装置，现场的墙面、门窗、涂漆、路肩等因时间的流逝均有不同程度的老化和破损，空分是空分人的家，虽然尽力的在维护它，但仍不可避免的看着它一点点的陈旧下去，2011年公司开始组织开展6S，空分人抓住机遇，克服人员少、区域大、工具缺失等不利因素、依托现有条件，自行创造工具，改进现场施工方法，采用分区逐步改善的办法，短时间内使老旧的装置现场焕发出新生的光彩，更通过勤劳的保持，让光彩长久的持续下去。

十年间，煤制油空分人用“责任、敬业、执着、奉献”的空分精神，铸就了煤制油生产安全的第一道坚实防线，为煤制油联动试车及长周期稳定生产提供了有利保障，空分人用他们的行动践行了他们入厂时的誓言：“以我之气、铸煤制油之魂”。