品牌是人们对一个企业及其产品、售后服务、文化价值的一种评价和认知，是一种信任。我相信每一个品牌背后有着不为人知的品牌故事，今天我就来简述我亲身经历的品牌在发展中故事。

2008年我从学校毕业踏入社会，刚刚毕业，认为自己无所不能、所向披靡。我胸怀大志，想成为一匹被人赏识、驰骋沙场的千里马，结果在求职路上四处碰壁。静下心来思考后发现不能好高骛远，决定从最基层做起。2009年我加入兴发集团猇亭园区，虽然我是猇亭人，但是由于多年在外求学，我对兴发集团知之甚少。加入兴发这个大家庭后，我从来自兴山的同事口中知道了关于兴发集团和“兴发人”形形色色的故事。从公司成立之初，面临的人力、物力、财力严重匮乏各种困境，老一辈兴发人在吃不饱肚子的环境下，发扬艰苦奋斗精神创业，到如今已成为中国企业500强，是目前世界上最大的六偏磷酸钠和中国最大的三聚磷酸钠生产企业，实现年销售收入过三百亿的大型精细磷化工企业。从此那些关于“兴发人”不怕苦，不怕累，团结奋进，勇于创新的故事，已经潜移默化的深深的烙在了我的心中。

回想起2013年初，我在氯碱分厂工作了3年多，已是烧碱车间一名班长，到现在我依然清晰记得当初片碱投产时大家忙碌的身影。片碱项目刚投产时，当第一批片碱产出后，就算是颜色发黄的产品也让大家欣喜若狂，哪怕碱浓度远低于要求。然而，欣喜过后，便是对工艺、设备等过程质量控制的不断改进，直到达到当时对产品要求。

印象最深的是对降膜蒸发器输水阀安装不合理的改造。当时，生产出的碱浓度只有54%左右远低于要求的61%。分厂、车间立即成立小组查找原因。通过询问其他片碱厂商和多方面的排查也无法确定原因。最终公司联系国外技术厂商来车间实地检查，检查后确认是由于降膜蒸发器输水阀安装不合理，已安装的输水阀原型小了，输水量达不到，一部分水无法正常输送出去，憋在设备里导致浓度降低。知道原因后车间马上组织检修，又加了一个输水阀，将降膜蒸发器内的水全部排出，结果61碱浓度终于达标了。

再者，就是公司对加糖的质量改进。当时，由于手动加糖对含量不可控，造成配比难度大，成品易出情出现外观偏黄的情况。为此，公司质管科牵头成立质量攻关小组，经多次取样分析测NI含量和碳酸钠的含量比对。收集得到大量数据后，最终对其进行技改。使加糖自动化控制，大幅降低了劳动成本，产品成品外观也从此晶莹剔透达标了。

随着公司钾碱投产，为了深入推进分厂运营管理，提高分厂的质量管理水平，进一步强化全员质量意识，让企业能够与时俱进，跟上经济发展的步伐，让企业在当今市场经济竞争激烈的情况下能够有立足之地，分厂申请了“四合一”管理体系认证。我到现在也还记得审核时开出的不合格项和建议改进项多达20多条，后来在审开出的不合格项和建议改进项也多达10多条。大家都知道，质量是企业的生命，只有建立健全的质量管理制度，才能让企业具有竞争力。从此，我们车间全员暗下决心加强质量过程控制，现场环境管理。在车间领导的带领下大家各司其职，不怕苦，不怕累，团结奋进，勇于创新通过各种途径进行整改。就这样在大家的努力下，我们生产的片碱质量实现了跨越式提升，并顺利通过认证，取得了认证证书。

通过认证后我们意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动，还应成为一种文化建设，实现自觉自愿的全员参与，使质量文化在车间内部的管理实践中，形成共同的价值观、道德准则和行为规范，形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力，从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中，那么我相信，整个公司的产品质量将会有更大的突破，我们将会取得更加广阔的市场。

厚积薄发，昨日之修行；天道酬勤，今日之辉煌。一代代“兴发人”在实践中形成了自己的品牌，完成了从零到一，从无到有、从优秀到卓越的转变，现在兴发精神由我们传承。