严控质量的“黑脸包公”

中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司延迟焦化车间--王瑞

炼油厂延迟焦化车间工艺主任工程师万生瑶是个70后，皮肤白皙、身形清瘦，平时说话柔声细语，带着浓浓的书生气。熟悉万生瑶的人都知道：表面上他是一个言语不多甚至还有些腼腆，但在工作中却是个爱“较真儿”，甚至还有些轴儿的人，抓起质量工作来，简直就像“黑脸包公”有些不近人情。

万生瑶今年39岁，从事车间质量管理工作已有10余年的时间。10余年来，延迟焦化装置馏出口合格率始终保持在99.7%以上，超出对标指标0.6个百分点。0.6个百分点看似“不起眼”，但延迟焦化装置全年共有上千个质量分析点，如果一年内发生7个不合格点，就会造成全年馏出口质量合格率不达标，这0.6个百分点的业绩与万生瑶平时对质量管控工作的严格要求不无关系。

控制质量有“心经”

“抓产品质量和控制险情一样，必须早发现早干预，‘消防员’式的管理万万要不得，不但被动而且很不经济。”这是万生瑶多年从事质量管理工作总结的“心经”。万生瑶脑子里想得最多的就是消灭产品不合格萌芽，每天上班的第一件事儿是到操作室调取lims系统，查看各产品的质量数据，发现有超标趋势，耐心指导班组及时调节。延迟焦化装置原料中的残炭和粘度两项指标，是影响产品质量的关键因素。上游装置调整操作会引起渣油中这两项关键指标发生大幅变化，延迟焦化装置操作时必须进行相应进行调整，否则极易发生质量超标情况。如何根据实际情况调整操作靠的全是经验，万生瑶不但随时关注原料性质变化，同时结合10年来的工作经验总结出一套行之有效的调节手段，并毫无保留地传授给岗位员工。

“质量喊话”不间断

“今天早晨，柴油95%点温度出现一个超标点，接班后分馏内操岗位将柴油集油箱抽出温度调整至225℃以下、柴油下返温度调整至295℃以下；分馏外操采样送到化验室加样及时索要分析数据。”6月23日早晨交接班会上，按时响起了万生瑶的“质量喊话”。交接班时进行“质量喊话”是万生瑶提出的，每天交接班负责质量管理工作的技术人员要根据当天的原料性质，结合装置实际生产情况对产品质量控制做出指示和提醒。“天天如此有没有人嫌烦当耳旁风，喊话效果会不会打折扣？”“大家都知道，灌耳音是提高英语水平的一个行之有效的方法，即使有人厌烦我也要当‘婆婆嘴’，我坚信说到总比不说强。”聊起“质量喊话”的必要性时万生瑶一脸严肃，有些激动同时也有些小得意。

制度支撑作保障

翻开延迟焦化车间考核制度不难发现，车间对于产品质量的考核力度仅次于发生较大的生产波动或设备事故。出现一个馏出口质量不合格点，扣除当事人20分，相当于扣除当月0.2的奖金系数。当初车间制订考核制度时还发生了一个插曲，万生瑶提出一个质量控制点超标扣除当事人20分，引起了职工代表的异议，与会代表认为考核力度偏大，纷纷建议适当降低考核力度。商讨过程中万生瑶顶着压力，反复强调质量对大型生产企业的重要性，最终在与会代表的理解和支持下，车间通过了万生瑶提出的关于质量控制点超标考核意见，写入了车间考核制度并一贯执行沿用至今。

“黑脸执法”不留情

“小邵，柴油95点怎么超温了？这个要考核！”5月31日上午8点15分，当延迟焦化车间分馏内操岗位员工小邵正为因一时疏忽造成操作过程柴油95%点超温而不知所措时，负责车间生产质量工作的万生瑶立刻板起脸来。“操作时一定要参考上个班的操作曲线及质量分析，同时要参考原料质量变化情况，控制好柴油集油箱抽出温度及柴油出装置流量，否则柴油95%点很容易超温。一个不合格点会造成装置全月整体馏出口合格率降低0.15个百分点。”还未等小邵做出解释，万生瑶边调取操作曲线给小邵讲解装置柴油95%点温度质量控制注意要点，边严肃地强调质量控制的利害关系。万生瑶抓产品质量可是出了名儿的，想在他这儿走“后门”肯定“没门儿”。一次车间一名分馏内操员工由于工作疏忽造成质量控制点超标，万生瑶扣除责任人80分，相当于80%的业绩奖。车间员工想不通找万生瑶说情，万生瑶毫不留情的拒绝了，一边给这名员工翻看车间考核制度，一边动之以情晓之以理的讲质量控制的重要性和深远意义，最终这名员工心服口服的接受了考核。“不怕得罪人，为产品质量负责”一直是万生瑶工作的信条。这种执拗的工作态度随着时间的积累，让员工由最初的不解和抱怨渐渐变成尊重和肯定。

质量培训抓源头

“在以‘买方’市场为格局的今天，我们更要视质量为生命。记得2009年7月，我们装置生产的焦炭虽然整批质量合格，但由于局部焦炭挥发分指标超标，导致长期与我们合作的一家客户在使用过程中出现了石油焦粘黏炉管现象，给客户生产带来波动，同时对公司形象也造成较大影响。最终我们不仅派人现场协商处理，而且将整批次的焦炭无条件召回更换才解决了问题。”在今年的质量培训班上，万生瑶“老生常谈”。这是万生瑶“掌管”质量工作以来唯一发生的一次质量投诉事件，是他长期以来的一块“心病”，同时也是他在质量培训课上引用最多的典型案例。在万生瑶看来，质量培训是抓好质量工作的前沿阵地，他牢牢“揪”住这一点毫不放松。在延迟焦化车间员工培训中，有关产品质量的授课内容占的比重很大，几乎占了全部培训计划的一半。从每年的3月份起，万生瑶参与主讲的产品质量培训工作一直要持续到11月份，这对原本工作就很忙碌的万生瑶来说，意味着很多工作需要加班才能完成。即便在操作规程编写、应急预案及操作卡的修订等工作密集期，万生瑶也没有耽误质量培训工作。在万生瑶长期不懈的坚持下，车间员工树立了“质量是生产出来的而不是化验出来的”质量控制理念，进一步提高了质量管理工作的前瞻性，有效促进车间质量管理关口前移，使质量管理工作变被动为主动。

悉心总结的独有“心经”、交接班时的“质量喊话”、力排众议下的坚持、不留情面的“黑脸执法”、持之以恒的质量培训，这些点点滴滴，无不体现了延迟焦化车间工艺主任工程师万生瑶对追求产品质量的由衷之情、敬畏之心。