让“中原之光”更加璀璨——龙宇煤化工打造“龙宇品牌”工作纪实

河南能源永城化工园区--王保民

巍巍华夏，彪炳五千年人类文明；悠悠中原，熔铸数千载炎黄商魂。

中原大地，永城这片古老而又意蕴丰厚的土地，沉寂了数千年之后，在伟大 “中国梦”的感召下，再次焕发出勃勃生机。

龙宇煤化工，一群“智慧精英”正在这里绘梦中原，逐梦世界。

“龙宇创造”“龙宇模式”“龙宇产品”成为他们打造“龙宇”品牌的三大引擎。

“龙宇创造”——“壳牌”的“中国化”之路

2004年4月的永城，花红柳绿，莺歌燕舞。此时，历经了三千年刀耕火种、三千年风云变幻的沃土上的不起眼的一隅，一个伟大的梦想正在这里蕴育-------利用永城丰富的煤田优势，引进荷兰“壳牌”煤气化技术，建设煤制甲醇项目，然后再不断延伸产业链条.....

埋藏了数亿年的乌金煤海开始在这座城市的地壳深处涌动起来！

“思路决定出路，梦想引领未来”，说干就干！

过去使用的常规气化炉碳转化率不到70%，而且用的必须是上好的块煤。生产成本高且资源浪费大，这是龙宇煤化工人不愿看到的。

然而，又谈何容易，上“壳牌”这套装置难度之大超乎想象，国内也没有成熟经验。敢拼敢干的龙宇煤化工人却毅然决定要勇于成为“第一个吃螃蟹”的人！

在矜持了900多个日日夜夜后，2008年4月6日，龙宇煤化工一期年产50万吨壳牌煤制甲醇装置建成投产，并产出合格产品，他们在不到三年的时间里已经完全具备了操控“壳牌”这个洋玩艺的能力！

鲜花、欢呼、泪水、拥抱瞬间得以释放……

然而，就在运行18天以后，一个新的问题又摆在他们面前---炉内积灰，压差不断升高-----造成设备连锁跳车。

把神秘奉为神圣，只能永远臣服。一个多月的思想碰撞后，他们有了一个大胆的想法，要对这台洋设备“动刀”-----改造激冷气压缩机，增加激冷量.......

“行不行啊？”当时有很多人这样怀疑。

实践是检验真理的唯一标准。2009年10月他们成功完成了预期改造。当装置再次运行起来，积灰不见了，60天，100天，直到322天，惊人的刷新了世界上同类装置运行最长的纪录！此时的 “壳牌”厂家由衷地对他们这种“创造精神”竖起了拇指。

但“壳牌”毕竟是国外的设备，投资太大。由中国五环设计院和河南能源共同研究开发的集“壳牌”和“航天炉”技术于一身的“五环炉”，同等规模下，相对“壳牌”，可以节省一半投资，节约三分之一的工期。

这是龙宇煤化工人对“中国创造信得过”的又一成功例证。2010年，他们一次上马两套五环炉。

开车后，五环炉遇到了同样的问题-----积灰。可龙宇煤化工人在“壳牌”身上已经积累了丰富的“临床”经验，他们大胆地对五环炉再次进行了创造性地改造。改造后的五环炉连续运行71天，再创同类装置运行最长纪录！

从神秘的“壳牌”技术，到完全驾驭后的成功改造，再到吸收利用改造五环炉，“壳牌”在龙宇煤化工全面完成了“中国化”的进程。

“龙宇模式”——“聚变式”的“园区化”发展

把两个较轻的核结合在一起，形成一个较重的核和一个很轻的核，从而产生无比巨大的能量，这是核聚变的过程。

龙宇煤化工在发展的过程中，正是鉴于这种“核聚变”的“1+1＞2”的方式，实现了“聚变式”的“园区化”发展。

聚变一：“醇醚结合”

2008年4月，龙宇煤化工第一套装置50万吨甲醇项目刚刚投产，就遇上了金融危机，真有点生不逢时。

当时，甲醇价格一降再降，从当初4500元/吨，一年时间就降到了1700元/吨！

“甲醇不行，能不能用甲醇再生产二甲醚，二甲醚项目投资小，见效快”，面对市场，他们打开了一个新的思路。

2008年3月12日，20万吨二甲醚破土动工，仅用192天，项目建成投产。在高塔巍峨耸立的浩大厂区中，这套装置就像个“小不点”，仅仅是50万吨甲醇项目的“二十分之一”。

然而，正是这个“小不点”在与甲醇项目联合生产时，就像“核聚变”一样，释放了“1+1远远大于2”的巨大能量。

在当时的市场条件下，每生产1吨二甲醚就可以多赚200多元，当年创效3000余万元，在生产和市场的结合中“宜醇则醇，宜醚则醚”-----让龙宇煤化工在发展中实现首次成功“聚变”。

聚变二：“醇酸联运”

园区化是化工企业发展的必然趋势。但是“几何倍增加产品附加值，实现聚变式发展”才是龙宇煤化工园区化发展的根本思路。

醋酸作为甲醇下游的一种化工原料，具有十分广阔的市场，利用现有公用装置，完全可以再建一套40万吨醋酸装置，既可以节约公共资源，又可以与甲醇、二甲醚实现联通。通过论证，这一与现有装置能够发生“聚变”的项目，进入了龙宇煤化工园区化发展的“链条”。

2016年8月，40万吨醋酸项目建成并产出合格产品。

但在他们看来，这只是第一步，实现“醇酸融合”达到“聚变”才是关键课题。

经过1个多月的反复调整，随着“甲醇原料气切断，醋酸原料气进入甲醇装置......”等多个运行模式全部试验成功，所有装置实现互联互通，标志着醇酸联运成功！

如果第一次的“聚变”让龙宇煤化工在困境中走出，那么这一次的“聚变”，则让龙宇煤化工发生了历史性的逆转----2017年1-5月份，龙宇煤化工扭亏为盈，赢利2800多万元，成为经济寒冬中的一抹春红。

聚变三：“龙金融合”

“打造国际一流的现代煤化工园区”这不是空想，龙宇煤化工正在阔步走向这一目标。

龙宇煤化工的发展已经得到了集团公司的高度认可，2017年4月决定对龙宇煤化工和永金公司高度融合，打造“永城化工园区”。

这一振奋人心的消息传来后，龙宇煤化工和永金公司的干部职工沸腾了起来，融合是他们早有的想法，只因“技术股份”一直没圆这个梦。永金公司生产的原料气全由龙宇煤化工供给，他们本来就情同手足，血脉相连！

在“龙金融合”模式的推动下，如今，两家公司在生产上已经全面实现统筹管理，促进永金乙二醇项目由60%负荷运行提高到90%，前3个月就增效900多万。“龙金融合”这一“聚变式”的园区化发展已初见成效！

“龙宇产品”——“供给侧”的“品牌化”战略

2016年3月5日，李克强总理在政府工作报告中，提出要“加强供给侧结构性改革，增强持续增长动力”。

针对总理的报告，龙宇煤化工做出了属于自己的解读-------从提升龙宇产品“供给”质量出发，不断优化产品结构，打造“供给侧”的“品牌化”战略。

如此深入的解读和准确的定位得到了公司上下的高度认同。答卷也同样令人满意。

甲醇精度达到99.9%、醋酸99.9%、乙二醇99.9%、二甲醚99.5%......小数点的后几位成了他们不断追求的目标。同时，生产上可以完全满足根据市场定生产，达到甲醇、二甲醚、醋酸、乙二醇产品结构调整灵活自如。

花香自有蝶飞来，酒好不怕巷子深。产品的质量上去了，产品结构灵活性提高了，前来订单的客户自然络绎不绝。该公司的产品远销华东、鲁南、苏北地区，销售范围辐射800公里以内。二甲醚产品占据了整个华东市场的70%，市场话语权地位得到不断巩固。

2016年龙宇煤化工销售二甲醚25.4万吨，甲醇91380吨，醋酸62470吨，销售收入10.38亿元。

2017年1-5月份，又拿到了二甲醚销售9.4万吨、甲醇5.5万吨、醋酸8.6万吨的好业绩。

虽然如此，但他们在追求产品的“高品质”路途中，龙宇煤化工人从不敢放慢脚步，他们一路埋头奋进。

……

弹指一挥间，龙宇煤化工从十三年前一个现代煤化工行业中的新生婴儿，历经风雨沧桑，蜕变升华，如今已经茁壮成长为一个资产超过百亿，涵盖50万吨甲醇、20万吨二甲醚、40万吨醋酸、20万吨乙二醇等多套装置的大型化工园区。在这一历程中，龙宇人始终表现出一种坚韧不拔的高贵品质，一种敢于向极限挑战的开创精神，一种矢志不渝致力于“中国创造”“中国质量”让“中原之光”更加璀璨夺目的伟大情怀。在这一历程中，他们站在行业发展的前沿，挟着如虹的气势，向世界大声呐喊：让龙宇走向世界，让世界需要龙宇！