匠心铸精品 初心守使命

——四化建江苏健坤高纯度甲基丙烯酸系列酯项目攻坚纪实

中国化学工程第四建设有限公司中南分公司王宁

“奋战一百天，誓夺1.15主体工程全部中交！”这是中国化学工程第四建设有限公司（以下简称：四化建）在江苏健坤高纯度甲基丙烯酸系列酯项目大干抢工劳动竞赛中喊出的施工口号，同时也是对中国化学工程集团公司“抗疫保收、双百会战”的深入贯彻与落实，更是对江苏健坤业主的庄严承诺。

然而，承诺的背后意味着化建央企面对困难、迎难而上、铸就精品的坚定信心和履职践责、不忘初心、牢记使命的担当作为。

江苏健坤化学股份有限公司年产15万吨高纯度甲基丙烯酸系列酯一体化工程项目合同额4980万元，四化建中南分公司主要负责项目界区内所有设备、管道、仪表与自控、电气、地下管道工程及钢结构、防腐保温工程等。虽然项目合同额不大，但通过甲醇、氨氧化法生产甲基丙烯酸甲酯(MMA)属于世界首创，代表国内最高MMA生产水平；加之单套装置年生产能力位列世界第二、国内第一，因此该项目的战略意义与经济效益势必对行业发展产生深远影响。

如何高质量、高标准、高效率完成项目施工任务，如何克服实际困难、破解施工瓶颈、确保按期完工成为摆在建设者面前的严峻挑战。

坚持问题导向 科学精准施策

“2020年8月25日进场后，甲供安装设备尚未到场，甲基丙烯酸甲酯片区（甲甲酯片区）土建还未交工，12台酯化釜设备的地脚螺栓孔错位… …” 现场施工条件着实让甲甲酯片区施工经理陈福香堪忧。

由于酯化釜设备内介质属巨毒、且腐蚀性强，按照施工工艺要求，周边框架及混凝土必须先防腐后再安装设备，因此解决地脚螺栓孔错位问题迫在眉睫。为了不影响设备安装进度，片区施工经理兼项目党小组长的陈福香立即启动党小组会，通过发挥组织优势化解施工难题。经过项目党员讨论及可行性分析，最终采用20毫米厚钢板焊接地脚螺栓完成移位的方案顺利通过业主审批，仅用5天，12台设备的地脚螺栓错位问题全部解决，最大限度降低了对防腐工序及后续设备安装的影响。

受空间、成本等因素影响，项目业主将甲甲酯框架、丙酮氰醇框架、脂化釜框架进行整合，虽然因此节省了项目成本，但大大提升了设备吊装难度。由于大型装置多在框架中间层，框架集中整合后，预留孔已无法满足一次吊装就位需求，安装空间受限的问题突显。为此项目经理毛广周结合多年施工经验，根据现场实际，采用“二次倒运”的方法破解难题。

所谓“二次倒运”就是先用吊车将安装设备吊装至框架边缘，然后利用平板叉车与电动（或手工）葫芦配合实施二次倒运，最终完成设备就位。据现场统计，甲甲酯片区内70%的设备均需要“二次倒运”，现场施工难度与强度非同一般。

坚持目标导向  积极主动作为

刘衍生是一个有着20年党龄的老党员，同时也是硫酸铵片区施工经理。他不仅负责循环水站、空压冷冻站、硫酸铵单元的设备安装任务，而且肩负全厂管廊工艺管道及给排水地管安装重任。

重任在肩，使命在心。作为项目上一名党员干部，他于2020年6月13日首批进驻现场，在人手不足的前提下，1个月内完成现场临设生活区、办公区建设，努力为项目开工大干创造条件。面对甲供材料短缺、设计变更大、设备采购不及时的现状，他会同施工班组采取“不等不靠、主动出击、先到先干”的策略积极部署开展施工。针对已到位的部分地管材料，他率先安排班组加班加点施工，全力确保3套主装置周围地管及时回填，保障后续设备材料进场通畅；针对未到位设备，他充分利用业主调度会、监理例会及时反馈，并积极采取《工程联络单》、倒排工期计划等方式减轻化解负面影响，保障设备安装进度。

硫酸铵片区工艺管、给排水地管安装近36000吋，由于现场狭窄未设施工便道，地管施工只能采取分段施工的方法逐步推进，期间还要克服地下水位高、泥沙地质等影响。为提高管道安装进度，同步落实党支部“双百会战”目标，在项目经理毛广周、片区经理陈衍生的提议下，项目党小组于2020年10月12日适时启动以“誓夺1.15主体工程全部中交”为主题的百日攻坚劳动竞赛，深入开展“党建先锋工程”创建活动，针对项目青年骨干组建“青年突击队”，通过落实党建引领、青年攻坚等方式积极营造百日大干抢工氛围，全面确保劳动竞赛目标如期实现。

坚持过程导向 工作精益求精

熔盐反应器净重212吨，直径8.7米，是丙酮氰醇片区内名副其实的“大家伙”，要让这种重大型设备乖乖的“安家落户”可颇费周折，片区施工经理胡卫光深有体会。

“重大型设备安装牵一发而动全身，所以前期准备工作一定要细之又细、慎之又慎，工作上要没个精益求精的劲儿，那可不行！”这是胡卫光的切身感受。因为丙酮氰醇片区施工场地严重受限，吊车站位困难，仅支腿就耗时几个小时，加之设备找平找正难度较高，为此胡卫光精心安排4个钳工在4个方向配合吊车进行微调，确保吊装前期准备工作万无一失，通过周密细致的工作部署与实施，2台熔盐反应器已率先安全吊装到位，片区内6台重大型设备已顺利吊装完成5台。

“RT无损检测5041张，一次合格4972张，一次合格率达到98.6%”是项目质量经理李云从业十年来创造的第二佳绩，在他看来，焊接质量管控即要严于过程、更要精于细节。针对项目质量管理与现场施工实际，他从完善质量管理制度、编制可行性的管理计划入手，科学规范焊接质量管理体系；针对焊接材料的验收、保管与领用，他分别建立管理台账，确保每根焊条焊丝的出入库都可追溯；针对焊接工序，他严格落实“三检制”，同时加强与作业人员交流沟通，对现场质量问题主动协调、制定措施、及时解决，杜绝问题反复与扩大化，全面确保焊接质量全程可控受控。

有效解决离心机底座安装问题，同时满足水平精度小于2‰的规范要求是项目技术负责人张晓峰亟待解决的难题。其实问题的根源在于土建地面处理不当，造成离心机底座安装精度不够，由于土建分包业务能力较弱，所以业主寄希望于项目部加以解决。为此技术负责人张晓峰反复勘察现场，一方面安排设备安装班组进行地面找平，确保地面平整度达到规范标准；一方面争得业主许可，将减震底座下部底柱根据预埋螺栓尺寸重新扩孔，确保底座安装精度达标，仅用2天就解决了离心机底座安装难题，用实际行动赢得项目业主的信任与赞许。

不怕问题困难多，就怕担当作为少。四化建江苏健坤高纯度甲基丙烯酸系列酯项目部正是以问题、目标、过程为导向，以双百会战和项目攻坚为平台，积极引导广大党员干部面对困难、迎难而上，通过精准施策、精益求精的匠心精神和勇于担当、善于作为的初心使命，凝聚起项目攻坚克难、企业高质量发展的磅礴力量，在新时代新征程中砥砺前行。