看不见的地基

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司项目部 李新生

“这些钢筋是埋在地下的，不用绑扎得这么好看吧？”

“这些是地梁钢筋，绑扎丝扣无漏绑，扎丝统一朝里弯曲，这是规矩，也是保证今后创建企业品牌的基石！”

小李和老杨一边说着话，一边忙着工地上的活。

他们所在的这片工地，是中国石化洛阳石化公司炼油结构调整项目建设工地，项目投资四十多亿元，是洛阳石化成为我国中原地区千万吨级规模炼化基地的重要工程。

把工程质量作为品牌建设的基石

所谓“得中原者得天下”，作为中原地区最大的石油化工产品制造者——中国石化洛阳石化公司，十分重视品牌建设，为了打造企业品牌，该公司将工作前移，从生产装置建设工程着手，严把工程质量关，努力用最优质的工程，建设最先进的装置，生产最高效的产品，进而创建最响亮的企业品牌。

近年来，在炼油装置建设中，该公司以《洛阳分公司工程质量诚信考核管理办法》为抓手，通过质量监管检查、专项质量检查、综合质量检查和质量大检查等方式，督促各参建单位落实质量管理要求，规范质量行为。

小李和老杨作为项目管理人员，每周都要进行常态化质量检查。并且，针对项目建设不同时期的建设特点，组织开展相应的专项检查活动。如针对冬季施工进行冬季施工方案专项检查；针对管线预制，进行焊接质量专项检查；开展钢结构、管道防腐涂层专项检查；开展到货设备、材料验收专项检查。通过质量检查督导、质量问题通报及考核等，保证工程质量处于严格受控状态。

上道工序对下道工序负责

老杨在石油化工行业干了二十多年，从最早的操作工干起，到现在从事工程质量管理工作，他知道石化企业内有一句话“上道工序对下道工序负责”。他常说，工程建设的质量，直接关联着装置的安全平稳运行，直接影响到产品质量，直接关系着企业的品牌效应。

根据公司工程项目建设的实际情况，老杨所在的工程项目管理部门，主动延伸质量控制的范围，从设计图纸、原材料到分部分项工程的施工，每一个环节都纳入质量监控。并且，在每一项施工前，实行样板引路活动，组织开展质量样板工程评比，为样板工程颁发奖牌。对于做得好的项目，组织相关专业的施工单位进行质量观摩，促进同行间相互交流、取长补短，从而形成“比、学、赶、帮、超”的良好质量氛围。

他们在每道工序开始大规模作业前，根据示范样板，明确施工工艺流程、质量验收标准和安全环保注意事项等，以样板作为模型和验收的控制标准。在具体工序实施阶段，实行全过程质量监控，例如对土方回填、钢筋加工、混凝土施工及养护等工序，依据天气变化和施工进展，采用有针对性、操作性强的施工技术，消除质量隐患，为下一步施工创造好的条件。

在工程质量上就领先一步

“质量永远领先一步”是中石化的质量方针，老杨说，结合到自身的工作，就是在工程质量上领先一步。

为了工程质量，他们把会审设计图纸作为质量监控的重要工作，在工程处于蓝图阶段时就介入，进行适当的优化，以保证施工质量符合规范要求。把原材料、半成品的质量监控作为关键环节，不仅要检查进场实物，还要检查质保书，核对型号、规格等是否符合设计要求，对部分钢材、防水材料依据规范进行复试。

对施工后构配件埋于物体中被覆盖看不见原件的隐蔽工程，他们实施旁站监理，现场进行质量监督。例如，新建渣油加氢项目的五台反应器是装置的核心设备，其基础浇筑量多达1328立方米，是洛阳石化公司有史以来最大体积混凝土浇筑。为保证浇筑质量，他们连续两天全程旁站式监督，按照设计文件和相应规范，从方案审核、测温点检测、隐蔽钢筋验收，逐一核实，严格地把住了质量关。

在品牌建设之路上，为打造立得住、传得开、叫得响的央企品牌，他们以一体化思维积极探索，把品牌建设行动落实到自身工作领域，全面提升工程建设质量，为持续夯实品牌建设基础贡献了力量。