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“新中国化工长子”减亏路径
来源:国家石油和化工网 |日期:2015-12-22

    雾凇时节,身着中国石油吉林石化公司工装棉服、行走在吉林市街头的人比往年明显增多。

    “企业连年向好,收入步步增高,大家‘主人翁’意识增强了,即便与家人逛街也更愿意着工装。”吉化炼油厂延迟焦化车间工艺二班班长孙洪峰说。

    2012年以来,长期亏损的吉化连年减亏,去年亏损额下降到40.9亿元,今年以来又实现减亏18.8亿元,预计到年底亏损额只有高峰时的三分之一。

“主人翁”意识唤醒减亏“向心力”

    为共和国生产出第一桶燃料、第一炉电石和第一袋硝铵的吉化,是新中国第一家化工企业。从这里走出的“背山”精神、“麻袋毛”精神、“矛盾乐”精神和“登天”精神与大庆精神一道,曾是我国工业战线学习的榜样。如今,吉化的思想政治工作与社会主义核心价值观教育、职业素质养成、企业文化建设等有效融为一体,唤醒了职工主人翁意识,凝聚成强大向心力,企业面貌日新月异。

    化肥厂丁辛醇车间“丛强班”在石油系统赫赫有名,熟练掌握丁辛醇装置680套设备、13000米管线、1159套仪表的特性,实现六年安全生产无事故,调优攻关创造价值近千万元。

    一次,工厂一生产单元内的催化剂结疤,生产难以进行。丛强挑选了6名职工,轮换着钻进内径只有1米多的催化塔进行清理。困了就打个盹;饿了一碗方便面充饥。激起的粉尘弥漫在狭小的作业空间,甚至透过防尘面罩吸进鼻孔,呼吸都难。可丛强作为新时期继承“背山”精神的杰出代表,从未退缩,连续奋战20个小时将作业面清理完毕。

    像“丛强班”这样勇担责任、敢“打硬仗”的团队,在吉化屡见不鲜。定期表彰、公布劳动模范、金牌工人、技术创新能手、增收节支先进、和睦家庭标兵,职工典型事迹和车间企业座右铭随处可见。这既让实干、好干的人名利双收,又让职工明白,其实榜样就在身边,奉献就会收获尊重。

    在吉化人眼中,企业前途和职工命运紧紧相连。共产党员敲实党建工作,抓住能见实效的事,干一项、成一项。工人阶级爱岗敬业、以企为家,肯吃苦、敢担当,展现出非凡的品格与力量。

    外来挂职锻炼的干部李贺,经历了三年一次、为期一个月的全面停产大检修。公司和厂领导到车间上班,许多都住进办公室,工作在设备旁,流程之间衔接天衣无缝,121套上下游装置开停令行禁止,一起安全事故都没发生。

    “职工抢工期、攻难题、不叫苦、不喊累,当年的工人阶级传统一点都没丢!吉化公司抓思想教育持之以恒,直入人心,由此带来的发展有后劲、可持续。”李贺说。

精细管理抠出“真金白银”

    在吉化,企业与职工结成“命运共同体”,制度强化管理,激活2万多职工奋勇拼搏的进取精神。

    去年吉化炼化主业减亏增效11.9亿元,其中装置节能、产品结构调整、加强费用管理、争取政策支持等就达9亿元。企业倡导员工“以管家的心态管好岗位”,管安全不出事儿,管节能不浪费,先管好自己,然后再带动和影响身边人。

    过去,工人“干好干坏一个样”,大家一起吃大锅饭。现在职工收入与企业效益挂钩由10%提高到70%,分配向核心业务、生产一线和关键岗位倾斜。越来越多的普通工人觉得敷衍工作就是伤害自己,为公司节约、创效就是为自己谋福利。

    孙洪峰这两天就很忐忑:一方面为班组发现蒸汽伴热管道有砂眼、及时排除隐患而高兴,另一方面因为没能及时给湿式空冷器蓄水而担心。“考核一来一回被扣去0.4分,具体责任人要扣40元,被扣分数还影响全班考核排名和收入。”孙洪峰说,“任务和指标是公开的,班组间的得分往往就差零点零几分,但收入差距可能在千元以上”。

    以吉化炼油厂为例,从安全生产到技术指标,从员工考勤到参加扫雪,从班组水电汽消耗到车间、工厂经营数据,上百项指标一目了然。电脑里的数据实时更新,工人一下班就能看到自己的劳动价值。

    吉化公司领导和普通职工一样打卡签到,一样着工装、吃盒饭。公司的预算会、生产经营优化会、经济活动分析会、业绩考核会每月一次,雷打不动,各部门精细地分析,仔细地过堂,让参会人员有时直冒虚汗。所有重大项目,从总经理到车间主任都签缴项目抵押金,落实奖惩。

    靠精细管理,孙洪峰所在车间办公预算从2012年的近8000元下降到3000元。车间冬季供热温度不超过20度,电灯、电脑人走机关,办公资料双面打印。炼油厂从去年开始力推的凝结水回收项目,将16条外线蒸汽伴热改为水伴热,实现节汽6吨/小时。仅此一项,今年上半年就为吉化节省用汽成本132万元。

创新发展促“老树发新芽”

    ABS材料、聚乙烯管材料、航空煤油等新产品在吉化运行50多年的老旧装置上生长,成为减亏的重要支撑。

    吉化生产的ABS树脂材料曾因杂质、色差超标且不稳定,被家电企业取消订单。立志要做“中国最好ABS”的陆书来团队没有气馁。他们白天做试验,晚上整理材料、撰写研究报告,每天熬到下半夜。经过1300余次试验,突破ABS技术瓶颈,时隔一年半之后今年5月重新成为格力等品牌空调的集采供货商。今年前11个月,ABS实现盈利4.75亿元。

    人数最少的高碳醇厂,厂长邸鸿带领技术团队在原油加工脱杂质、脱氧化氮等环节取得突破,生产出高附加值的航空煤油。

“一吨航油比柴油多卖500元左右,去年销售收入增长了300%。”邸鸿说,“高附加值产品救活了我们厂,今年销售收入有望再翻一番。”

    在吉化,创新理念深入人心,既有举全公司之力的技术改造,同样看重职工个人及小团队的合理化建议。“立足岗位献良计,挖潜增效做贡献”合理化建议活动,全员参与建言献策,技改方案择优上报,去年完成115项技改项目,创效2.35亿元。

    公司总经理孙树祯告诉记者,吉化将进一步完善国家碳纤维工程技术中心、中国石油合成橡胶试验基地的装备条件,保证科研开发源源不绝。随着这些战略的实施,吉化离扭亏增盈越来越近了。“毕竟,亏损不是国企的符号”,他说。


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