星星之火可以燎原

湖北兴发化工集团股份有限公司王大鹏

阻燃剂很多人不曾听说，但其应用极为广泛，毫不夸张的说，已与我们生活密不可分。有机磷系阻燃剂是一种阻燃性能较好的阻燃剂，可同时在凝聚相和气相起阻燃作用，又以凝聚相阻燃为主。它具有阻燃增塑双重功能，并可代替卤化系阻燃剂，发展前景极为广阔。集团精细化阻燃剂起步较晚，许多核心技术及客户长期被德国、日本及国内领先阻燃剂企业垄断，加之我们产品没有绝对优势，公司在阻燃剂发展的道路上陷入泥潭。

近年来，公司深入市场展开调研，努力尝试探索新的发展方向，为了突破国内外技术壁垒，使阻燃剂产品突出重围，公司领导组织成立了有机磷系列阻燃剂产品开发项目团队，在缺乏配套设备及相关技术的情况下开展了“星火计划”。因所用原料具有一定的特殊性，容不得半点马虎，从起初的小试，到最终的产品产出，每个细节经过反复推敲再加以实践论证，研发出了符合ROHS要求的XF系列阻燃剂产品，它是一种新型含磷环保无卤阻燃剂，主要用于半导体材料的封装、印刷线路板、LED发光管和其他合成反应型阻燃剂的中间体等，能代替含溴阻燃剂。依托中试车间对设备进行技术性改造，优化完善工艺控制使得产品质量大幅提升并获得国家发明专利。现有的成绩引燃了星星之火，如何燎原是大家面临的下一个难题。

勇于创新迈出国门

在大家困惑在如何多元化、高质量发展时，恰逢印度疫情爆发，因XF阻燃剂产品主要原材料又可用于医药中间体，导致该原材料被疯狂抢购，原材料难买和国内客户因原材料涨价而停产的双重压力让阻燃剂再次陷入困境，有机磷阻燃剂通过不断努力刚有起色，不能因为这些客观原因淹没了这星星之火。

面对困难阻燃剂团队由客观思维转变为主观思维，主动出击，踏上新的征程。了解到韩国市场对该阻燃剂产品磁性物要求极为严格，通过SEM测试对比标样发现我们产品质量与客户要求相差太多，以目前的质量根本无法打入韩国市场。阻燃剂团队面对挑战毫无畏惧，在挫折中找寻答案，小试取得进展的喜悦还未鼓舞人心，成果转化又遇到新的挑战，生产装置落后且自动化程度低，无法满足生产要求。为了生产出符合韩国市场要求的产品，生产车间进行定向技术改造，然而换釜改管并没有使产品质量提高。团队又通过增加过滤装置来提升产品质量，一级不行加二级，二级不行加三级，三级不行加四级，但产品质量依旧无法满足客户要求。做了不等于做到，过程不等于结果，苦劳不等于功劳的意识理念让身处绝境的我们没有退缩，白天黑夜不断摸索，反复尝试，从源头入手加入吸附剂，提档升级关键设备，滤芯由1.0µm换成0.5µm，不行再换成0.2µm，通过不断探索，完善工艺控制方案，终于生产出合格产品，取得韩国客户一致认可，至此踏上了迈向国际化的第一步。

苦修内功转型升级

同样的产品用途不同其指标要求天壤之别，台湾客户对产品磁性物及溶开色度要求更为严格。客户要求溶开色度无色透明或浅黄色透明，而自产产品溶开后多为棕黄色透明。要达到客户要求必须进行产品溶开色度技术攻关。有了前面的研发基础，对于产品溶开色度的攻克不再毫无头绪。阻燃剂团队从原料预处理、生产工艺控制等方面着手，寻求产品白度最优工艺控制方案，将产品白度由先前的不足60%提升并稳定在75%以上，然而白度并不能作为溶开色度的单一指标，这只是准入门槛，要迈过去还得萃取有色杂质。通过多种溶剂小试祛色效果对比，确定最佳萃取溶剂后，通过多次实验观察对比萃取时间、萃取温度对产品溶开色度的影响，反复论证终于制得磁性物及溶开色度俱佳的产品。没有检测标准，通过肉眼观察色度并不能确定产品质量是否稳定，我们查阅资料探索检测方法，及时沟通客户制定内控标准。历经磨难、量身打造的产品终于获得客户认可，自此兴发有机磷阻燃剂又迈出了一大步。

羽翼渐丰苦修内功

随着祖国经济的快速发展，阻燃剂行业迎来新的发展机遇，都说逆水行舟，不进则退。对于我们而言并非不进则退，是进的慢则为退，行业技术的封锁鞭策我们必须努力奔跑方能跟上步伐。而阻燃剂更新替代过快且缺乏配套技术服务，难以稳定的客户又严重制约着阻燃剂产品的高质量发展，为求突破引进四川大学高分子材料专业的黄博士。黄博士低调随和，博学多才。在他的带领下整个团队的工作形态由自我设限转为勇于创新，开发出多种新型阻燃剂产品。中试阶段阻燃剂团队成员全天候坚守在生产一线，遇到瓶颈大家攻坚克难，连续几天奋战到半夜。黄博士亲力亲为、精益求精的探索精神激励着团队的每一个人，在精细化、专用化、高端化和绿色化的发展趋势下，团队针对不同用途的阻燃剂产品不断改革创新，探索出完整的工艺控制方案，达到量产条件。

目前兴发集团已成为国内最大的磷酸盐生产基地，在草甘膦、有机硅、电子级化学品、磷肥、消毒剂、氟化工等领域取得傲人成绩。现今的阻燃剂在整个集团占比极小，还是羽翼渐丰的雏鹰，苦练着搏击云天的本领。坚信通过不懈努力，终会一飞冲天遨游苍穹。