矢志奋进的中国石油第一盾

中国石油管道局工程有限公司 朱俊达

2022年3月24日，随着M659盾构机缓缓拱开洞门，中国石油管道局工程有限公司第四工程分公司承建的徐州奎河综合整治工程1标段隧道盾构成功贯通，一举突破国内盾构业务最小直径、最小转弯半径双重纪录，为国内城市地下管网排水管道建设打造出全新的施工样板。当盾构机吊装出井的时候，项目经理白东和他的战友们才松了一口气：“盾构机不出井，隧道不算通”，正是这种精益求精的严谨追求，才使得管道局四公司在如今的国内微型盾构施工领域方面成为了同行业的佼佼者，特别是近十年来的跨越式发展，让“中国石油第一盾”的影响力与日俱增。

构筑高端 做好顶层设计

七十年代初，华北油田和胜利油田产出的原油只能通过管道运送到江苏省仪征市，再由长江航运运至江南沿岸炼油厂和用油单位。

1978年11月，2000多名石油工人齐聚湖北宜昌红花套镇，打响了“川气出川”攻坚战。后来，管道虽然拖过了长江，但由于种种原因很快被废弃。

长江，成为阻隔南北能源通道的一条无法逾越的鸿沟。

2003年，为了实现“川气出川”，一支管道局四公司的施工队伍再一次来到花套镇，这一次他们带着盾构技术和第一批中国石油自己的盾构队伍向长江发起冲锋。

2004年3月22日，长江隧道贯通，天堑变通途。一支地下尖兵横空出世，这支以“攻坚克难、战则必胜”为精神理念，敢于担当、擅打硬仗的队伍也被授予了“中国石油第一盾”的称号，成为条条能源通道的开路先锋。

2013年，也就是管道局四公司盾构队伍成立的第十个年头，在成立后的十年时间里他们多次参建西气东输一、西气东输二线、陕京二线、陕京三线等国家重点工程，创造了7穿长江、2穿珠江、1穿松花江，先后15次成功穿越国内大江大河的壮举，打造出了“中国石油第一盾”的闪亮品牌，甚至一度包揽了国内超过80%的小断面盾构隧道工程。

2013年，为了使盾构业务实现多元化发展，管道局四公司提出“稳江、上山、出国、进城”的发展目标。也就是那一年，白东第一次作为分部副经理，带着队伍来到了宁夏中卫的黄河边，打响了“中国石油第一盾”首次挑战黄河的战役。

“那时候，作为分部副经理，我们每天都要面对各种挑战。除了机械结构、工程力学等技术问题，还有施工方案组织、设计、设备改造和技术革新等等”白东说，“只有不断强大自身技术水平，扎实提升业务能力，才能真正推动这项业务走向高端。”

从那一年开始，管道局四公司实现了中石油盾构穿越黄河“零”的突破。转而东进，在创纪录的65米深的江水压力下再次完成金陵石化长江盾构穿越。随后，队伍北上参建漠大二线和中俄东线，在平均气温零下41摄氏度的大兴安岭深处一次性洞穿额木尔河；随管线南下穿过黑龙江、辽河、山东沭河、沂河和大汶河，帮助国内最大管径（1422mm）、高钢级（X80）、高压力（平均设计压力12MPa）的中俄东线扫清障碍。十年来，管道局四公司在国内4米以下小断面泥水平衡盾构施工领域彰显强力优势业绩。

随着一个个项目的完成，一批批成熟的优秀人才也不断涌现。四公司方面则坚持以带课题、做项目、压担子的方式，解决发展技术瓶颈，促使员工向高端技术迈进。通过一系列培养和发展，近百名操作员转为管理岗位，数十名技术员走上关键管理岗位，继续为打造“中国石油第一盾”品牌矢志奋斗。

打破壁垒 勾勒美好蓝图

2014年，为了丰富技术序列，由泥水平衡盾构衍生出的泥水平衡顶管技术应运而生。有了新技术，就要尽快投入市场。于是，白东和他的队伍带着最新式的泥水平衡顶管机来到了富春江畔。

“第一次出手，就是大坡度、长距离纵向曲线隧道，现在回想起来，还真是挺吓人的。”白东说，“别看顶管比盾构成本低，但技术方面的难度系数可是不差多少。这个项目实现了14.5%大坡度的顶管作业，突破了国内隧道坡度设计一般不大于4%的技术壁垒。”

富春江顶管项目，首次采用“V”字型大坡度纵向曲线顶管设计，极大提升了国内隧道坡度设计水平，获得国家专利6项，制定中国石油集团公司企业标准1项，省部级工法1项，完成基层群众性技术创新10余项。将管道局引入了市政非开挖领域，并助力管道局在非开挖领域持续保持技术领先的地位。

2016年，管道局四公司又在青云河顶管工程中攻克了硬岩地层刀具磨损频繁、岩石段隧道沉渣易造成管节抱死、穿越可燃气体破碎带、超大粒径孤石穿越等施工难题，填补行业空白。同年，深圳福田尾水顶管工程成功创新应用盾顶一体化施工装备及技术完成施工，不仅掌握了复合地层长距离大直径水平曲线顶管技术，也初步落实了盾构顶管业务“进城”战略目标。

在顶管业务迅速抢占市场的同时，管道局四公司始终不忘攀登技术高峰，抢占技术阵地。2016年，他们在西气东输一线镇江改线工程中积极实践水平钻推直接铺管（直铺管）技术，成功推开了该技术在国内应用的大门，增强了管道局在管道建设非开挖领域内的施工技术实力。次年，陕京四线无定河穿越工程成功贯通，实现了直铺管施工技术在国内非开挖施工领域的应用，品牌效应愈发稳固。

精耕细作 磨砺良好口碑

“现场保市场”是管道局四公司盾构队伍提出来的市场理念。“想了解管道局盾构业务到底怎么样，到他们的施工现场去看一看就知道了。”干净整洁的施工区域有着清晰且合理的功能划分，每片区域入口明显位置悬挂属地管理规范和安全注意事项等具体要求，让入场人员一目了然。办公区内安全管理、质量目标、施工进度等关键性控制指标全部“数字化”上墙，让项目每一名员工清晰准确地了解项目当前进展情况，真正做到全方位管理全面可控。

此外，他们不断完善市场开发体系、优化开发策略、找准发力方向、压实指标责任，通过公开选聘项目经理，下方经营自主权，拉开项目之间、岗位之间收入差距，以管理杠杆撬动效益砝码，激发各项目管理团队创效潜能。

在浙江管网甬台温和金丽温油气管道五处隧道工程遇到瓶颈、业主面临工期难题时，管道局四公司专家团队用经验和智慧重新制定了盾构、顶管穿越方案。他们尝试推行项目群管理模式，项目部建立目标成本控制链，成本核算到分部，把单条隧道利润、成本控制率等指标分解落实，充分利用项目运行的各阶段规律，削峰填谷，硬是在有限的时间里，用较低的成本完成了一个“工期紧、任务重”的紧急项目，为业主巧解了燃眉之急。

2017年浙江管网甬台温和金丽温油气管道按期投产，管道局四公司在赢得了业主信任的同时，用实干和巧干树立了品牌形象，再一次在江浙地区创下了良好口碑。

2018-2022年，五年间，管道局四公司盾构顶管业务硕果累累。兰州盾构连续创下盾构工程距离最长、水平转弯次数最多、首次采用顶管隧道与盾构隧道对接工艺施工三项中石油纪录；斯里兰卡盾构实现“中国石油第一盾”正式走出国门；沙特拉斯坦努拉管道工程实现管道局直铺管技术海外应用“六战全胜”；从珠三角到滇中引水工程，市政非开挖市场得到跨越式发展；中俄东线黑龙江、嫩江、辽河、沭河、沂河、大汶河六盾全部贯通，用实际行动及成绩捍卫了管道局管道建设主力军的荣誉与地位，“中国石油第一盾”品牌越发闪亮，为管道局盾构顶管业务的发展蓝图绘出了精彩的一笔。

当管道局四公司盾构顶管业务的第二个十年走过，他们不仅实现了从无到有、从小到大、从弱到强的发展，更实现了高综合、低成本、多元化、立体式、可持续发展的蜕变。

这是一支能啃硬骨头、攻克大难关，能将控制性工程变成非控制性工程的钢铁之师。“攻坚克难，战则必胜”这8个字已经融入到中国石油管道盾构人的决策和管理中。

如今，中石油盾构事业的发展犹如环环相扣的隧道环片不断向前延伸，在几代石油管道人的努力下，不断迈向辉煌。